一、微砂沉淀池重介速沉設(shè)備簡介：

微砂沉淀工藝是目前為止比較先進的高速沉淀技術(shù)，通常采用此種工藝設(shè)計加砂沉淀池或者重介速沉一體化設(shè)備。微砂沉淀主要是利用微砂進行絮體壓載的，其特點是在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒，利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長”及沉淀，并獲得很高的沉淀速度。重介速沉水處理設(shè)備是一種將污水經(jīng)混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循環(huán)工藝處理為符合GB8978規(guī)定排放水標準的處理設(shè)備，主要由電機、攪拌器、反應(yīng)池、絮凝池、沉淀池、水力旋流器和再循環(huán)泵等構(gòu)成。

二、重介速沉一體化設(shè)備單元介紹：

1、混凝

原水注入混凝劑后進入重介速沉水處理設(shè)備，經(jīng)過快速攪拌混合，原水中膠體被脫穩(wěn)，形成可沉淀的微絮體。

2、絮凝

高分子助凝劑在投加池與混凝后原水充分混合，同時投加適量的重介質(zhì)。利用重介質(zhì)作為凝聚核絮體吸附于表面，形成穩(wěn)定礬花。適當?shù)臄嚢杓铀傩躞w的接觸機會，加速礬花的形成。

3、高速沉淀

混凝后進入沉淀區(qū)，以重介質(zhì)為核心的礬花擁有較大的比重，沉降速度較快，成層沉淀中微砂間相互擠壓，快速排除絮體通道中的水分，形成穩(wěn)定的污泥，實現(xiàn)了泥水分離，水質(zhì)得到凈化。

4、微砂循環(huán)

沉淀的污泥被不斷輸送至水力旋流器中，水力旋流器將重介質(zhì)與污泥有效分離，分離后重介質(zhì)重復(fù)利用，分離后的污泥排出設(shè)備外。

三、重介速沉一體化設(shè)備處理流程簡介：

原水或污水首先進入混凝池,混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽) 可以投加在混凝池入口或進水管路上,在攪拌器的作用下混合均勻,隨后進入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。絮凝后水進入熟化池,在該池的入口處也設(shè)有高分子絮凝劑的投加管路。熟化池中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的核心,經(jīng)過微砂加重絮凝后的絮體直徑可達150 μm以上。

    隨后,含砂的絮體在斜板澄清部分實現(xiàn)了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥機收集至沉淀池底部中央的區(qū)域,被微砂循環(huán)泵按一定比例抽出,經(jīng)循環(huán)管路至水力旋流器。由于微砂與污泥的比重差異,在水力旋流器內(nèi)離心力的作用下,污泥與微砂分離。由于水力旋流器設(shè)置于注射池的頂部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而輕的污泥和大部分水一起向上移動以溢流形式排出水力旋流器外。

四、重介速沉水處理設(shè)備應(yīng)用場景：

1、市政和工業(yè)給水，污廢水，回用水處理的各種場合。

2、電力、造紙、石化、鋼鐵、化工、煤礦等各個領(lǐng)域的新建、改造和擴建項目。

五、重介速沉微砂沉淀池設(shè)計形式：

1、中小型水量可以設(shè)計為一體式設(shè)備，根據(jù)需求定做。

2、大水量可以考慮采用土建形式，根據(jù)現(xiàn)場需求進行設(shè)計。