污水特性：高污染負荷的處理挑戰?

屠宰污水源自宰前沖洗、脫毛、解體、內臟清洗等工序，呈現 “三高” 特征：有機物濃度高，化學需氧量（COD）可達 1500-3000mg/L，含大量血液、油脂、碎肉；懸浮物多，毛發、碎屑、泥沙等雜質易堵塞設備；氨氮與病原體含量高，氨氮濃度 50-150mg/L，且攜帶大腸桿菌、沙門氏菌等微生物。此外，污水水量波動大，高峰期集中在屠宰時段，增加處理難度。?

預處理：污染物初步分離?

預處理是關鍵的前端環節，通過物理和物化手段降低污染物濃度。粗格柵攔截毛發、內臟碎屑等大顆粒雜物，細格柵進一步分離細小懸浮物；沉砂池利用重力沉降去除泥沙；隔油池或氣浮設備分離油脂，氣浮法通過微小氣泡附著油脂實現快速上浮分離；調節池均衡水質水量，調節 pH 至中性，為后續處理創造條件。部分工藝還會增加混凝沉淀，投加聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），去除膠體和細小懸浮物。?

生物處理：降解核心污染物?

生物處理采用厭氧 – 好氧組合工藝，分解有機物并脫氮除磷。厭氧處理常用 UASB（升流式厭氧污泥床）或水解酸化池，將大分子有機物分解為小分子，降低 COD 并產生沼氣，去除率可達 60%-80%；好氧處理通過生物接觸氧化法、MBR（膜生物反應器）或活性污泥法，進一步降解剩余污染物，氨氮去除率達 70%-90%；A/O 或 A2/O 工藝則通過厭氧、缺氧、好氧交替，同步實現脫氮除磷，總氮去除率 60%-80%，總磷去除率 70%-90%。?

深度處理：保障水質達標?

深度處理確保出水滿足排放標準或回用要求。過濾單元采用石英砂、活性炭或超濾膜，去除殘留懸浮物和有機物；消毒環節使用紫外線、臭氧或二氧化氯，殺滅病原體；針對色度較高的污水，可增加吸附或化學氧化工藝。經深度處理后，出水 COD、氨氮、懸浮物等指標顯著降低，達到《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB 13457）或回用標準，如用于廠區沖洗、綠化灌溉等。?

污泥處置：實現無害化處理?

預處理和生物處理產生的污泥需妥善處置。污泥先進入濃縮池降低含水率，再通過板框壓濾機、帶式壓濾機脫水，使含水率降至 60%-80%；脫水后的污泥可與厭氧處理產生的沼渣混合，經堆肥發酵制成有機肥；若污泥中重金屬超標，則需進行穩定化處理后安全填埋，避免二次污染。?

方案優勢：高效經濟的處理模式?

該方案具備多重優勢：其一，針對性強，通過 “分質處理” 理念，有效去除屠宰污水中的特征污染物；其二，處理效率高，COD 去除率超 90%，氨氮去除率達 85% 以上，出水穩定達標；其三，資源回收潛力大，分離的油脂可加工為工業用油，厭氧沼氣可發電或供熱；其四，適應性廣，模塊化設計可根據屠宰規模定制，適合大中小型屠宰場；其五，運行成本可控，通過沼氣能源回收、污泥制肥等方式降低整體處理成本。?