近年來絮凝劑、助凝劑在不斷更新，沉淀形式也從平流式沉淀池、豎流式沉淀池發展到斜管、斜板沉淀池等更為高效的形式。磁混凝沉淀池具有高沉降性、占地面積小和處理效果優良等特點。國內已將磁絮凝技術應用于鋼廠鐵磁性廢水的處理，近幾年，針對市政污水、含油廢水和其他工業廢水等非鐵磁性廢水的處理研究受到關注。我公司安裝調試了多個磁絮凝沉淀系統，涉及工業廢水、黑臭水體治理等多個領域。

磁絮凝沉淀的核心：

1、反應池投加PAC、PAM 的同時投加高比重的磁粉（比重5.2-5.3）。

2、沉淀部分采用豎流沉淀池與高密度沉淀池相結合的形式：池型為豎流式沉淀池，池內設置斜管沉淀區、污泥回流等。

3、高效的磁粉回收系統是磁絮凝沉淀系統運行的保證。

磁絮凝沉淀工藝包括：

階段：磁絮凝反應

第二階段：固液分離

第三階段：磁粉回收

磁絮凝反應：使污染物質形成絮體并與磁粉進行結合，最終形成大而密實的磁絮團。

含磁絮團的沉淀過程與普通絮凝過程大體相似，不同的是添加了高比重的磁粉后膠體顆粒與磁粉顆粒之間相互聚集，最后絮凝產生的絮團比重遠遠高于普通絮凝的絮團。因而沉降速度得到大幅提升。

固液分離：高速固液分離過程是依靠磁絮團自身的比重使得其能夠形成高達40m/h以上的靜沉速度，從而快速將污染物質從水體中分離出來。

磁粉回收：磁絮團經過高速剪切機破碎后進入磁分離器中，一方面將磁粉回收至反應池中進行循環使用。另一方面分離后的污泥排入污泥儲池進行后續污泥脫水處理。

高速剪切機：剩余污泥經剩余污泥泵提升至高剪機。其功能是將混凝絮體重新分解，機器內部特殊的流道與機械結構產生強烈的剪切力，使得絮體中的磁粉成為自由狀態，便于磁分離器回收磁粉，提高回收率。

磁分離器原理：經過高速剪切機后的磁泥混合液進入磁分離器。含有磁粉和污泥的污水從轉鼓的一端進入磁分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉動，被帶至磁系邊緣的低磁區，并從磁性物質出口卸下，非磁性物質則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質出口排出，完成磁性物質和非磁性物質的分離過程。